3，啟動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，在將鉆頭下入井眼前，需要啟動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)來(lái)保持鉆井液的循環(huán)流動(dòng)，這有助于冷卻鉆頭并防止井眼坍塌，啟動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，需要調(diào)整正、副泵的流量和速度，保持泥漿循環(huán)流暢并控制好井底壓力。

陽(yáng)江江蘇等壁厚螺旋加工設(shè)備批發(fā)技術(shù)雄厚

德州卓銳石油機(jī)械有限公司擁有精良的生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備。公司所有產(chǎn)品均按API規(guī)范要求生產(chǎn)加工。公司生產(chǎn)的“ZR”（卓銳）系列產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品覆蓋國(guó)內(nèi)各大陸海油田，并出口到多個(gè)和地區(qū)，深得國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)用戶的好評(píng)。

一起液壓裝架在設(shè)計(jì)中充分考慮了鉆具的受力點(diǎn)，避開了鉆具精細(xì)部位及部件的磨損與磕碰，確保了鉆具拆開前后內(nèi)涵質(zhì)量的一致性，同時(shí)液壓裝架在設(shè)計(jì)中充分考慮了鉆具的受力點(diǎn)，避開了鉆具精細(xì)部位及部件的磨損與磕碰，保證了鉆具拆卸前后內(nèi)在質(zhì)量的一致性。

江蘇液壓拆裝架的特點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)：，高度自動(dòng)化：江蘇液壓拆裝架的操作自動(dòng)化程度非常高，極大地節(jié)省了人力，顯著提高了工作效率，扭矩強(qiáng)大且可調(diào)：設(shè)計(jì)上的一大亮點(diǎn)是上卸扣扭矩強(qiáng)大，且可以進(jìn)行連續(xù)自由調(diào)整，滿足不同工況的需求，確保了作業(yè)的度和靈活性。

一起液壓裝架在設(shè)計(jì)中充分考慮了鉆具的受力點(diǎn)，避開了鉆具精細(xì)部位及部件的磨損與磕碰，確保了鉆具拆開前后內(nèi)涵質(zhì)量的一致性，同時(shí)液壓裝架在設(shè)計(jì)中充分考慮了鉆具的受力點(diǎn)，避開了鉆具精細(xì)部位及部件的磨損與磕碰，保證了鉆具拆卸前后內(nèi)在質(zhì)量的一致性。

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德州卓銳石油機(jī)械有限公司成立于2008年10月，專業(yè)生產(chǎn)江蘇螺桿鉆具拆裝架、江蘇無(wú)磁懸掛短節(jié)、螺桿鉆具配件、螺桿清膠機(jī)、江蘇PDC平面軸承、可調(diào)鉆具配件、360度全旋轉(zhuǎn)拆裝架、江蘇螺桿鉆具整機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、江蘇螺桿鉆具馬達(dá)試驗(yàn)臺(tái)、渦輪鉆具配件、等壁厚螺桿定子加工機(jī)床、等壁厚螺桿鉆具等石油鉆井工具，打撈工具，固井工具及其配件。公司確立并始終堅(jiān)持不懈地發(fā)揚(yáng)“誠(chéng)信，務(wù)實(shí)，高效，創(chuàng)新”的企業(yè)精神全力打造“ZR”（卓銳）石油工具品牌。業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展，并得到業(yè)內(nèi)人士的廣泛認(rèn)同，成為石油裝備制造業(yè)一顆璀璨的新星。

背鉗以液壓馬達(dá)為動(dòng)力，絲桿傳動(dòng)的啟齒鉗，用于夾住桿體，以限制桿體的旋轉(zhuǎn)；它合適不同桿徑的抽油桿，上、卸扣時(shí)，不需調(diào)整和改換任何零配件，可在導(dǎo)軌上縱向挪動(dòng)，以調(diào)理與主鉗的間隔，完成對(duì)不同長(zhǎng)度的抽油桿的上卸扣，拆裝接箍。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩?cái)[線油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，完成對(duì)螺紋聯(lián)接件的上、卸扣，傳動(dòng)滾輪機(jī)構(gòu)能使抽油桿自動(dòng)出入主鉗和背鉗，卸料安裝：能自動(dòng)上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設(shè)備一旁，傳送到下道工序。

液壓動(dòng)力源動(dòng)力源由油箱、電機(jī)、齒輪油泵、控制閥等組成，通過電機(jī)與齒輪油泵實(shí)現(xiàn)電能到液壓能的轉(zhuǎn)換，液壓系統(tǒng)的工作壓力由溢流閥所控制，它起到調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力的安全保護(hù)作用，系統(tǒng)的壓力、溫度由壓力表及溫度計(jì)來(lái)顯示。

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企業(yè)始終奉行以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展的宗旨，竭誠(chéng)為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和周到的服務(wù)，為把公司建成國(guó)際的鉆探設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)而努力。

液壓動(dòng)力源動(dòng)力源由油箱、電機(jī)、齒輪油泵、控制閥等組成，經(jīng)過電機(jī)與齒輪油泵完成電能到液壓能的轉(zhuǎn)換，液壓系統(tǒng)的工作壓力由溢流閥所控制，它起到調(diào)理系統(tǒng)的壓力的平安維護(hù)作用，系統(tǒng)的壓力、溫度由壓力表及溫度計(jì)來(lái)顯現(xiàn)。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩?cái)[線油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，完成對(duì)螺紋聯(lián)接件的上、卸扣，傳動(dòng)滾輪機(jī)構(gòu)能使抽油桿自動(dòng)出入主鉗和背鉗，卸料安裝：能自動(dòng)上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設(shè)備一旁，傳送到下道工序。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩?cái)[線油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺紋聯(lián)接件的上、卸扣，傳動(dòng)滾輪機(jī)構(gòu)能使抽油桿自動(dòng)出入主鉗和背鉗，卸料裝置：能自動(dòng)上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設(shè)備一旁，傳送到下道工序。

企業(yè)始終把產(chǎn)品質(zhì)量作為發(fā)展的生命，擁有處于國(guó)際領(lǐng)先水平的數(shù)控車床，數(shù)控管螺紋機(jī)床。深孔鉆鏜床，數(shù)控耐磨帶焊接設(shè)備多臺(tái)套。公司擁有先進(jìn)的無(wú)損探傷機(jī)螺紋單項(xiàng)測(cè)量?jī)x等檢測(cè)設(shè)備和儀器。在硬件上確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。公司擁有一大批經(jīng)驗(yàn)豐富，技能熟練的職工隊(duì)伍。同時(shí)加強(qiáng)內(nèi)部管理。產(chǎn)品生產(chǎn)嚴(yán)格按工藝流程。確保生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品。

1，液壓動(dòng)力鉗工作前檢查緊固螺釘是否松動(dòng)，如果松動(dòng)，則擰緊，2，每次搬運(yùn)后用煤油或柴油清洗主鉗和后鉗的鉗頭并在機(jī)體的油嘴內(nèi)注入黃油，如果液壓動(dòng)力鉗的鉗口板因制動(dòng)力不足而沒有突出，則需要擰緊制動(dòng)壓力，稍微擰緊帶孔的螺栓注意不要因過緊而使摩擦片過熱。

4，5，在卸扣時(shí)，調(diào)整液壓鉗的方向并適當(dāng)調(diào)整位置，按下液壓鉗的桿使其施加逆向壓力即可，三、注意事項(xiàng)，操作前要認(rèn)真檢查液壓鉗和相關(guān)配件，確保其安全可靠，避免事故的發(fā)生，操作時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照正確的姿勢(shì)進(jìn)行，避免使用不當(dāng)或姿勢(shì)不正確導(dǎo)致的事故。

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壓接鉗由油箱、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、換向閥、卸壓閥、泵油機(jī)構(gòu)組成，泵油機(jī)構(gòu)由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動(dòng)齒輪和一對(duì)高壓油泵以及一低壓油泵構(gòu)成，油泵體懸固于油箱蓋上，高、低壓油出油孔開設(shè)在油泵體上，與卸壓閥油路連接，偏心軸呈縱向設(shè)置，上端樞置于油泵體中央，下端固設(shè)偏心軸承，從動(dòng)齒輪固置在偏心軸頂部，與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)，高、低壓油泵懸固在油泵體上，各具一與偏心軸承相觸的作動(dòng)件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。